煤矿机械设备喷砂是一种常见的表面处理技术，可以去除设备表面的污垢和锈蚀，提高设备的使用寿命。然而，由于喷砂过程中产生的高压喷射和喷洒的砂粒，存在一定的安全风险。因此，在进行煤矿机械设备喷砂时，需要注意以下安全事项：

1、个人防护措施：喷砂操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，包括耐磨、耐酸碱的防护服、手套、口罩等。同时，操作人员应当配备防护眼镜和安全帽，保护头部和眼睛免受砂粒、喷射水和喷射气流的伤害。

2、环境检查：喷砂前应对喷砂场地进行环境检查，确保无易燃易爆物品存在。特别是煤矿场地，要注意防止煤尘积聚，防止火花引发火灾或爆炸。

3、封闭操作空间：在喷砂过程中，应尽量将操作区域进行封闭，避免砂粒扩散到周围环境中。封闭的操作空间能够更大限度地减少喷砂时产生的粉尘对周围人员的危害。

4、远离喷射区域：在喷砂过程中，其他无关人员应该远离喷射区域，以免受到高压喷射和喷洒的砂粒的伤害。

5、检查喷砂设备：在开始喷砂作业之前，需对喷砂设备进行全面检查，确保设备的工作状态良好，无损坏和漏水现象。尤其要关注高压喷射系统和喷砂枪的安全性能。

6、控制喷砂压力：喷砂操作中，应将喷砂压力控制在设备的额定范围内。过高的喷砂压力可能导致喷砂枪失控，造成伤害。

7、清除维护设备：喷砂前后，应及时清除和维护喷砂设备。喷砂后，应注意清除设备内部和外部的砂粒残留，以确保下次使用时设备的正常运行。

8、工作时段安排：喷砂作业应在无人或人员少的时段进行，以免造成不必要的伤害。

9、紧急救护设备：在进行喷砂作业时，应准备好相应的紧急救护设备，包括急救箱、应急药品等，以应对可能发生的伤害事故。

10、培训和操作规程：所有参与喷砂作业的人员应接受相关的培训，掌握喷砂操作的技能和安全知识，并且要遵守操作规程，确保作业的安全进行。

总之，煤矿机械设备喷砂是一项需要高度注意安全的工作，操作人员必须严格按照操作规程进行操作，并采取必要的安全措施，以减少工作过程中产生的危害和风险。